一、概述
NF型逆气流反吸清灰大布袋除尘器，是我公司研发并获得国家专利的一种新颖、高效的废（烟）气净化设备。具有技术先进、运行稳定、过滤面积大、占地面积小、除尘效率高、使用寿命长,更换滤袋方便、干净、节能等优点。可以广泛应用于冶金、化工、建材、粮食加工耐火材料等各行业中的废气净化。根据不同的废气特性，选用不同材质的滤袋，净化后的废气排放，均可达到国家规定的排放标准。
普通的袋式除尘器大部分都是负压运行——即引风机布置在除尘器后端，这种布置缺点是引风机的压出风压得不到利用，造成动能浪费，尤其是在两级除尘系统，浪费现象更加突出。而NF型逆气流清灰大布袋除尘器，是正压运行，利用风机自身压力，对滤袋进行反吸清灰，如果应用在两级除尘系统，将风机布置在两级除尘中间即可，利用风机的吸入风压克服一级除尘器的阻力，利用风机的压出风压克服二级除尘器的阻力，成倍节省动力消耗。
二、结构
NF型除尘器的基本结构见图，由钢结构主体、灰斗、滤袋室、滤袋、卸灰装置、翻板阀、电器控制部分及爬梯、平台等组成。每个仓室的公称过滤面积200~500平方米，根据不同的排列方法，可分为单排（NFD）和双排（NFS）两个系列。不同的仓室数量，结合单仓室不同的过滤面积，组成除尘器的多种规格，用户可以根据需要处理烟（废）气量的大小和场地情况选择。
三、工作原理
本除尘器是正压运行，负压清灰；含尘气体经进风管进入灰斗后，由于流通断面积突然增大，气流速度大大降低，粒径大、重量大的灰尘在重力的作用下落入灰斗，较细小的灰尘随上升气流进到滤袋内，被强行阻留在滤袋内壁，气体则穿过滤袋排至大气，达到净化烟 （废）气的效果。随着运转时间的增长，滤袋内壁的尘层逐渐增厚，设备阻力随之增大，当阻值升到控制系统设置的阻值上限或到达设定工作时间时，清灰机构即自行动作：关闭进风阀门，打开反吸阀门，反吸气流将原来处于正压状态下膨胀的布袋压缩，在反吸力的作用下，滤袋内壁的灰尘被剥离、落入灰斗，经卸灰装置排出除尘器。当阻力降至控制系统设置的下限或到达设定的清灰时间时，清灰停止，除尘器恢复正常过滤状态。这样周而复始，逐仓室进行一个周期，整台除尘器恢复正常工作状态，即达到净化烟 （废）气的目的。
四、型号编制说明
五、结构特点
本除尘器集中了国内外同类产品许多优点，有以下几种突出特点:
1、 利用引风机自身的压力，进行清灰，简化了设备结构。
2、 应用在两级除尘的系统，不但节省清灰系统的动力消耗。还能成倍节省运行费用。
3、 滤袋内无骨架，对滤袋几乎无磨损，大大延长了使用寿命。
4、 滤袋采用内滤式，检查、更换滤袋时干净、无污染。
5、 设备不需要承压，故结构简单，节省钢材。
6、 反吸风作用力大，滤袋可以延长，设备占地面积小。
7、 运动部件少，维护工作量小。
六、维护与保养
因除尘器是融机械、电器（强电、弱电流体力学为一体的特种设备，须设专人管理，管理人员要熟悉设备的工作原理和性能，掌握调整及维护技术，对整个设备要作定期检查、维护、保养，并建立设备档案，对运行情况要作详细记录。日常要做好如下工作：
l、经常检查运动部件，保证有足够的润滑油 (脂)
2、经常检查阀门运作灵敏度及开启、关闭的位置，确保关闭到位，如有故障随时排除
3、要经常检查滤袋松紧情况，布袋较松时，应及时调整拉紧，如有破损应及时修补或更换，修补应选用同样材质的滤料，并严密缝合。
4、设备防腐：要每年一次。
七、选用（订货）说明
本除尘器属于大型除尘设备，单台最小过滤面积1600平方米，处理能力最小约80000立方米/小时；可以无限增大。用户可以根据需要与我公司结合，我公司可以根据需要处理的废气量，代为设计、确定除尘器具体规格、以及配套设备的具体规格、型号、参数，我公司有能力承担设计、选型、制作、运输、安装、调试等一条龙服务的交钥匙工程。
如果需要处理的废气量较小，除尘器的过滤面积同样较小，建议选用我公司获得国家专利（专利号:ZL 200820070220.1）的FZC型防磨损机械回转反吹风扁布袋除尘器，该产品单台过滤面积40~570平方米，处理能力2400~34200立方米/小时；或者选用我公司获得两项国家专利（专利号分别为：ZL 200820069582.9， ZL 200820069583.3）的XP/PC型防磨损气箱脉冲袋式除尘器，该产品单台过滤面积105~7840平方米，处理能力6300~464400立方米/小时。
